硫酸的工业特性介绍

    纯硫酸一般为无色油状液体，密度1.84 g/cm?，沸点337℃，能与水以任意比例互溶，同时放出大量的热，使水沸腾。加热到290℃时开始释放出三氧化硫，终变成为98.54%的水溶液，在317℃时沸腾而成为共沸混合物。硫酸的沸点及粘度较高，是因为其分子内部的氢键较强的缘故。由于硫酸的介电常数较高，因此它是电解质的良好溶剂，而作为非电解质的溶剂则不太理想。硫酸的熔点是10.371℃，加水或加三氧化硫均会使凝固点下降。

    粘度，是指在一定浓度下和温度下的粘度，工业硫酸肯定是具有一定粘度的。但是并非工业硫酸粘度越高，分子量越高，品质越好。实际上，已经生产好的工业硫酸，一般是没办法提高粘度了，要么加交联剂使其部分支化或交联，改变其流体力学，在一定程度上可以提高其粘度。

    提高工业硫酸直接的方法，就是提高聚合物度，增加其分子量。还有一个方法是在洁净的时候加入增塑剂、成核剂等，这样可以提高工业硫酸的结晶度，进而提高制品的粘度。不过第二种方法是不可取的，因为这样处理，不但没有降低成本，反而会增加成本，这样只有做增稠剂的时候是有效的，比如在制香行业可以使用。分子量越高，真正用到的效果也不一定多好。

    1、原理 ：将过量的苯蒸汽在120℃～180℃通入浓硫酸中，利用共沸原理使未反应的苯蒸汽带出生成的水，保证硫酸的浓度不致下降太多，这样工业硫酸的利用率可达91％。

    2、特点：从磺化锅中逸出的苯蒸汽和水蒸汽经冷凝后分层可回收苯，回收的苯经干燥又可循环使用。只适用于沸点较低易挥发的芳烃，例如苯和甲苯的磺化。

    工业硫酸作为一种我们现代化工中常使用的一种工业化学试剂，但是有时我们在进行使用时，常会出现发黑的现象，在这种情况下，我们应当如何来进行解决呢。平时我们使用的工业硫酸发黑每次约持续7~10d方可恢复正常。发黑的工业硫酸进入酸库大罐后，使大罐硫酸呈现灰褐色或黑色，对工业硫酸的质量造成很大影响。原因分析：在干吸循环酸发黑期间，对净化工序的稀酸进行了仔细观察，发现稀酸呈墨黑色;对二吸塔出口尾气进行取样检测，发现尾气中存在黑色油雾颗粒。因此可以确认，重油燃烧时产生的黑色污染不能在净化工序完全得到去除，部分进入干吸工序后使干吸循环酸发黑。改进措施：冶炼系统对吹炼炉烧嘴和小油枪定期清理检查，保证重油雾化均匀;操作时及时调整送风量，使重油燃烧完全;对小油枪的结构进行多次技术改造，提高重油雾化效果。